Образец отчета по металлу. Общие выводы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

Хотелось бы отметить стремление всех заинтересованных подразделений к тесному сотрудничеству с нашей инспекционной компанией в вопросах повышения качества продукции, что соответствует политике, проводимой предприятием в этом направлении.

В процессе нашей работы, мы сделали выводы, что причины вызывающие  дефекты продукции можно отнести к двум условным категориям: категории человеческого фактора (как кадровой, так и организационной) и категории технологической (производственной).

Наиболее дешевый, не требующий  материальных вложений, способ сокращения затрат, возникающих из-за дефектов продукции,  является  работа с персоналом - кадровая категория -  занятым упаковкой металла, грузовыми операциями, транспортировкой, оформлением товарно-сопроводительных документов, обслуживанием и ремонтом технологического оборудования в плане более ответственного отношения к выполнению своих должностных обязанностей.

Одно только присутствие инспекторов, как на участке упаковки и отгрузки рулонов, так и в промпорту, уже дисциплинирует работников , что вызывает снижение  количества забракованных рулонов (с отклонениями от требований спецификаций). Как пример, можно привести следующую таблицу, как характерный показатель взаимодействия компании Онком и предприятием.

Все рулоны были отправлены на доработку, после чего были вновь проинспектированы и допущены к отправлению.

К организационной категории можно отнести недопустимость неравномерного распределения выпуска продукции в течение месяца, несовершенство форм и способов заполнения сертификатов и товаросопроводительных документов (дублирование ручным вводом одной и той же информации различными подразделениями комбината,  несопоставимость и несовместимость баз данных различных служб, не обеспечивающих  единый порядок сбора и обработки информации).

К технологической (производственной)  категории необходимо отнести устранение масляных подтеков на оборудовании, используемом как на грузоподъемных механизмах, так и на аппаратах резки, достижение качественной смотки ГК рулонов на стане и избежать травмирования металла во время транспортировки до места погрузки (возможно, необходим ремонт переходных секций транспортера или транспортировка рулонов в специальных устройствах), рассмотрение возможности схемы упаковки с применением сдвоенного, строенного способа крепления радиальных лент с обязательным наличием подкладок в местах контакта лент  и кромок рулона, предусмотрение допольнительного оборудования, способствующего защите ГКР при доработке рулонов газорезательным   оборудованием.

1. сфера действий,
2. проведение инспекций,
3. проверка документации,
4. спецификация,
5. выявленные факты,
6. заключение,
7. общие выводы